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在粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域中，涂層表面突起的粒子，也就是顆粒問題，一直是困擾行業(yè)發(fā)展的棘手難題。這些顆粒的存在，對于表面涂層的裝飾性而言，堪稱致命打擊，不僅會嚴(yán)重破壞涂層的美觀度，還會對涂裝產(chǎn)品的整體質(zhì)量和檔次產(chǎn)生負(fù)面影響，進(jìn)而降低產(chǎn)品在市場上的競爭力。粉末涂料中顆粒的產(chǎn)生并非偶然，而是與粉末涂料自身的特性、生產(chǎn)工藝以及涂裝現(xiàn)狀緊密相連。值得注意的是，粉末涂料的不可過濾性在一定程度上決定了顆粒問題的難以避免。

接下來，我們將深入探討粉末涂料顆粒產(chǎn)生的原因，并詳細(xì)闡述如何降低顆粒的產(chǎn)生。

在用粉末涂料涂裝金屬工件時(shí)，部分特殊材質(zhì)的工件，如鑄件（包括鐵鑄件、鋁鑄件）、熱軋鋼板以及鍍鋅材料等，由于其表面粗糙且存在微細(xì)孔，容易導(dǎo)致涂膜出現(xiàn)顆粒。其形成機(jī)理如下：在粉末涂料的烘烤固化過程中，當(dāng)粉末涂料受熱熔融并開始流平，此時(shí)被涂物表面會逐漸被封閉。而工件表面微細(xì)孔中的氣體在試圖逸出時(shí)，受到已封閉涂膜的阻礙，若氣體產(chǎn)生的內(nèi)部壓力不足以沖破涂膜，就會使熔融流平的涂膜拱起，最終形成顆粒。從粉末涂料制造的角度出發(fā)，為了解決上述問題，研發(fā)一種專門應(yīng)用的透氣型粉末涂料是關(guān)鍵。

在設(shè)計(jì)配方時(shí)，可以從以下兩個(gè)方面進(jìn)行深入考量：

1. 優(yōu)化固化與流平時(shí)間：通過調(diào)整配方，使粉末在微細(xì)孔中的氣泡還未到達(dá)涂膜表面時(shí)，就已經(jīng)完成流平與固化過程，從而將氣孔成功留在涂膜以下，避免顆粒的產(chǎn)生。

2. 降低表面張力：設(shè)法使粉末涂料在熔融狀態(tài)下降低表面張力，這樣微細(xì)孔中的氣體就能更容易逸出。同時(shí)，粉末能夠及時(shí)流平，隨后迅速固化，以此達(dá)到涂膜光滑、平整的理想效果。

從涂裝的角度來看，采取以下措施能夠有效降低顆粒的形成：

1. 打磨處理：

盡量對被涂工件進(jìn)行精細(xì)打磨，使其表面光滑、平整，確保沒有氧化皮和微細(xì)孔。這一步驟能夠從源頭上減少顆粒產(chǎn)生的可能性，為后續(xù)的涂裝工作提供良好的基礎(chǔ)。

2. 預(yù)烘烤處理：

如果條件允許，對被涂工件進(jìn)行預(yù)烘烤。預(yù)烘烤能夠使工件表面的水分、氣體等提前排出，有效減少在涂裝過程中因氣體逸出而導(dǎo)致的顆粒問題，進(jìn)一步提升涂膜的質(zhì)量。通過對粉末涂料制造和涂裝兩個(gè)環(huán)節(jié)的優(yōu)化，能夠顯著降低粉末涂料顆粒的產(chǎn)生，提升涂裝產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，滿足市場對于高品質(zhì)涂裝產(chǎn)品的需求。

來源：聚氨酯涂料技術(shù)信息