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1、耐黃變性能：耐黃變其實體現(xiàn)的是涂料的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性，以及抗紫外線能力。

歸根結(jié)底，水性涂料耐黃變的效果差源于水性樹脂，而樹脂的耐黃變性源于分子鏈的活性基團(tuán)。

一般情況下單組份樹脂水性丙烯酸樹脂和脂肪族的聚氨酯樹脂耐黃變效果較好，是因為分子鏈斷很少有活性基團(tuán)，對可見光的吸收能力不強(qiáng)或者不吸收，而交聯(lián)型和自交聯(lián)丙烯酸樹脂，要提高耐黃性，必須選擇合適的固化劑，同時在樹脂合成過程中，側(cè)鏈盡量較少帶有共軛結(jié)構(gòu)的基團(tuán)，特別是芳香族的苯環(huán)結(jié)構(gòu)。同樣的雙組份聚氨酯樹脂也是類似的道理，固化劑的選擇和匹配很重要。

2、關(guān)于硬度的問題，首先單組份丙烯酸樹脂的硬度比單組份聚氨酯的硬度要高一些，是因為合成中選擇的單體剛性問題，還有就是單體的玻璃化溫度，但并不是所有的單組份聚氨酯的硬度就一定差于丙烯酸，只是目前市場合成出來的產(chǎn)品的普遍現(xiàn)象。

重點在于樹脂的合成過程中單體的選擇。同時雙組份的樹脂制備水性涂料硬度肯定要高于單組份，這是毫無疑問的，因為雙組份涂料通過固化劑的交聯(lián)作用，形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使得漆膜的硬度有所提升。

同時在合成過程中，通過擴(kuò)鏈的方式，增加支鏈，同樣可以提升樹脂的硬度，進(jìn)而提升水性涂料的硬度。

另外做成水性涂料，添加的顏料和填料同樣可以起到提升硬度的作用，根據(jù)實際需求去選擇。

3、豐滿度低的問題源于樹脂的分子量大小，水性樹脂合成過程受水性環(huán)境的限制分子量有限，而通過有形體系合成再通過乳化作用形成的乳液，同樣對分子量大小有限制，如果乳化劑過多的殘留同時影響到漆膜的耐水性。

總之提高水性涂料的耐黃變和硬度，要從根本上出發(fā)，選擇合適樹脂，雙組份的涂料同樣還需要選擇合適的固化劑，控制固化劑的添加量。

來源：水性大平臺